Introducción a la estantería de palas de cuerda eléctrica:
El bastidor con palas eléctricas de cuerda es un bastidor forjado pesado de dientes rectos que ha sido diseñado específicamente para tales usos.
Mediante un engranaje, su movimiento se transforma de rotatorio a lineal. Por lo tanto, la unidad se utiliza directamente en el sistema de transmisión de una pala de cable, una máquina de construcción o cualquier otro equipo de la industria minera.
Fabricamos bastidores de acero aleado de alta resistencia y realizamos diferentes tratamientos térmicos sobre ellos para que puedan mantener un rendimiento bueno y estable incluso en condiciones de desgaste continuo y alto impacto.
La ventaja más significativa de los bastidores forjados sobre los fundidos es que los bastidores forjados tienen mayor resistencia y tenacidad, lo que es muy esencial en un entorno que está continuamente cargado como la minería.
Ofrecemos servicios completos para proyectos OEM y ODM. Puede proporcionarnos planos o una muestra y determinaremos el tamaño, el perfil dentado, el material y el acabado superficial adecuados para el modelo de su máquina.
Características de los segmentos de estanterías para engranajes de minería:
Piezas forjadas duraderas:
La pieza de material se sometió a múltiples procesos de forjado, lo que le confiere una estructura interna más densa y una mayor resistencia al impacto. Por ello, las cremalleras forjadas presentan ventajas evidentes sobre las de fundición, especialmente en operaciones mineras donde la carga es frecuente y los impactos son fuertes.
Perfil de diente mecanizado por CNC:
Los dientes se fabrican con mecanizado CNC de alta precisión, por lo que la superficie es lisa, el engranaje es estable y hay menos posibilidades de atascos y desgaste anormal de los dientes.
Selección de materiales en función de las condiciones de trabajo:
Las cinco opciones de materiales son 40Cr, 42CrMo, 20MnCr5, acero de aleación y aceros resistentes al desgaste de alta resistencia.
Si nos proporciona información sobre el entorno minero, la frecuencia de trabajo y la vida útil esperada, elegiremos el material adecuado con usted para asegurarnos de que el bastidor funcionará de manera eficiente en las condiciones reales.
Varias opciones de tratamiento térmico:
Disponemos de temple y revenido, cementación, temple por inducción y nitruración. Todos estos procesos tienen en común que facilitan la obtención de una dureza uniforme y una mayor resistencia al desgaste, lo que convierte a las cremalleras en la opción ideal para operaciones de larga duración y alta frecuencia.
Aplicaciones Los engranajes forjados grandes se utilizan principalmente en las siguientes industrias:
Maquinaria minera: palas eléctricas de cuerda, camiones mineros, trituradoras, molinos de bolas Maquinaria de construcción: excavadoras, grúas, grúas torre Equipos metalúrgicos: sistemas de accionamiento de laminadores Maquinaria portuaria, transportadores pesados, sistemas de giro y otras transmisiones de gran par
Se pueden utilizar en conjunto con equipos como P&H, CAT, Hitachi, camiones mineros grandes (de 50 toneladas o más), reductores grandes, mecanismos de giro y equipos transportadores de alto torque. Si cuenta con los planos, podemos hacer una copia directa o fabricar productos que se adapten al tipo de su máquina.
Parámetros:
| Proyecto | Rango de parámetros |
| Proceso de fabricación | Forja + Acabado CNC |
| Perfil del diente | Engranaje recto (personalizable según dibujos) |
| Módulo | M8, M10, M12, M14, M18, M20, etc. |
| Estante | 40Cr / 42CrMo / 20MnCr5 / Acero aleado |
| Dureza de la superficie del diente | HRC 50–55 (ajustable) |
| Tolerancia dimensional | ±0,2–0,5 mm |
| Tratamiento de superficies | Chorro de arena, aceite antioxidante, galvanizado, pintura, etc. |
Además, somos capaces de entregarle productos a medida si su aplicación es especialmente exigente en términos de resistencia o si se coloca en un entorno especial (como áreas con barro, arena, alta humedad, alta temperatura, etc.).
Garantía de calidad y servicio:
Previo al envío de mercancías: Pruebas ultrasónicas, pruebas de dureza, perfil dentado e inspección de plomo.
Realizamos la grabación de todo el procedimiento de envío con fotografías y vídeos y los compartimos con los clientes que no son locales.
Las mercancías pueden transportarse por mar, ferrocarril o aire, y las piezas que pesan mucho reciben un embalaje adecuado y seguro.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Podrían fabricar productos basados en mis diseños o en una muestra que tengo?
Fabricamos la mayoría de los bastidores a medida del cliente. Además, si nos proporciona un plano, una muestra o el modelo del equipo, fabricaremos un bastidor a medida para su máquina.
P2: ¿Qué métodos existen para garantizar la calidad?
Solo permitimos el envío de la mercancía tras una inspección exhaustiva de cada lote. Esta inspección incluye pruebas de UT/MPT, dureza, dimensiones y materiales. Además, recibirá todos los informes.
P3: ¿Cuál es el plazo de entrega medio?
El plazo de entrega para tamaños estándar suele ser de entre 25 y 35 días. Para racks totalmente personalizados o de gran tamaño, el plazo es de entre 35 y 45 días. Con gusto le atenderemos con preferencia si tiene un proyecto con un plazo ajustado.
P4: ¿Qué materiales se utilizan normalmente para la producción de racks de minería?
El 42CrMo y el 20MnCr5 son los materiales más comunes, ya que ambos son fuertes y resistentes al desgaste. Sin embargo, podemos determinar el mejor material para usted según las condiciones de su mina.
Envío y embalaje:
Prometemos el mejor embalaje de todos los racks con materiales fuertes y de calidad de exportación que no solo son perfectos para la protección de las mercancías durante el transporte largo sino también contra cualquier tipo de aspereza que pueda ocurrir en los puertos y minas.
Embalaje estándar: Palets de madera de alta resistencia o cajas de madera acompañadas de correas de acero.
Protección: El estante se limpia con aceite antioxidante y se coloca una capa protectora sobre él para que no se oxide durante el viaje por mar o el almacenamiento.
Refuerzo: Las cremalleras no están en contacto directo ya que se insertan espaciadores entre ellas protegiendo así los dientes, los bordes afilados se cubren con piezas de goma o plástico para su protección.
Etiquetado: Los modelos, números de lote, materiales y estados de inspección son parte de la información que se registra para cada paquete para facilitar su localización in situ. Métodos de envío.
Transporte marítimo: (se utiliza principalmente para repuestos pesados) es una buena opción para envíos de contenedores completos o LCL.
Transporte ferroviario (a Asia Central, Rusia, Europa): un buen equilibrio entre velocidad y coste.
Transporte aéreo (para averías urgentes): En el caso de pequeñas cantidades o reemplazos de emergencia, podemos ofrecer envíos aéreos rápidos.
Consolidación de múltiples paquetes: cuando realiza pedidos de múltiples repuestos, podemos consolidar paquetes para reducir los costos de envío.
Además, te enviaremos fotos del lugar y vídeos del embalaje antes del envío para que puedas verificar que todo está en orden.
Nuestras ventajas:
Contamos con todas las líneas de forja, tratamiento térmico y mecanizado en un mismo lugar. Esto nos permite garantizar una calidad estable, un rendimiento constante y una entrega puntual de los productos. Nuestro equipo de ingeniería puede recibir sus sugerencias, ya sean planos o muestras antiguas, y ofrecerle recomendaciones profesionales. La estabilidad a largo plazo de nuestra calidad ha sido la razón por la que muchos clientes de equipos de minería y construcción siguen colaborando con nosotros y mantenemos una alta tasa de reabastecimiento.
Estanterías para equipos de minería
Planta de procesamiento de estanterías para palas de cuerda eléctricas
Sitio de procesamiento de segmentos de estanterías para engranajes de minería
Bastidor para sitio de procesamiento de palas de cable eléctricas
